Porquê utilizar a série P de carboneto de silício preto para produzir lixa abrasiva à base de água?

Porquê utilizar a série P de carboneto de silício preto para produzir lixas abrasivas aquosas? As lixas
abrasivas aquosas da série P de carboneto de silício preto incluem as seguintes opções: P12, P16, P20, P24, P30, P36, P40, P50, P60, P80, P100, P120, P150, P180, P220, P240, P280, P320, P360, P400, P500, P600, P800, P1000, P1200, P1500, P2000, P2500, P3000, P4000, P5000.
A escolha da lixa abrasiva aquosa de carboneto de silício preto da série P como grão abrasivo deve-se principalmente às suas propriedades físicas, à adaptabilidade do processo de produção e às vantagens abrangentes do efeito de retificação. As razões específicas podem ser analisadas a partir dos três aspetos seguintes:
1. Design especial dos produtos da série P e combinação com abrasivos revestidos.

Concentração granulométrica e eficiência de retificação:
A série P (“P” significa “revestido”) tem uma distribuição granulométrica altamente concentrada (como uma elevada proporção de partículas básicas no P600) através de rigorosos processos de peneiramento e decapagem, e o teor de partículas grandes e pó fino é extremamente baixo. Esta característica permite que os grãos abrasivos sejam distribuídos uniformemente sobre o substrato da lixa, evitando riscos ou retificação ineficaz causada por tamanho de partícula irregular, melhorando significativamente a eficiência da retificação.

Comparação: A série F (para abrasivos aglomerados) tem uma gama de tamanhos de partículas mais ampla e é mais adequada para cenários de aglomeração de camadas espessas, como rebolos.

Hidrofilicidade e adaptação a ambientes húmidos:
A areia P foi submetida a dois processos de decapagem para remover impurezas como o carbono livre e o silício remanescentes da fundição, apresentando uma elevada limpeza superficial e uma excelente hidrofilicidade. Durante o processo de moagem com água, as moléculas de água podem molhar rapidamente a superfície das partículas abrasivas, formando uma película estável de arrefecimento e lubrificação, reduzindo o bloqueio e prolongando a vida útil da lixa.

‌Formato da partícula e força de corte‌
A areia P utiliza um processo de moldagem especial para formar uma estrutura piramidal ou diamantada multifacetada (em vez de um círculo), com arestas vivas e elevada resistência à compressão (resistência à compressão de 186 kN/cm²). Este formato permite manter continuamente a força de corte durante a retificação com água, removendo rapidamente os materiais em vez de simplesmente esfregar.
2.As vantagens do material carboneto de silício preto em cenários de retificação com água

Elevada dureza e resistência ao desgaste.
O carboneto de silício preto tem uma dureza de Mohs de 9,2–9,3, apenas superada pelo diamante, e pode lixar eficientemente materiais de elevada dureza, como o vidro, a cerâmica e a pedra. A sua resistência ao desgaste é superior à do coríndon e ainda mantém a estabilidade de corte em ambientes húmidos, reduzindo a necessidade de troca frequente de lixa.

Estabilidade química e resistência à ferrugem:
no ambiente de retificação com água, as partículas abrasivas necessitam de estar em contacto com água e detritos metálicos durante um longo período. O carboneto de silício preto é quimicamente estável na gama de pH de 4 a 13, não oxida nem hidrolisa facilmente e não contém substâncias ferromagnéticas (substâncias magnéticas ≤ 0,02%), o que impede que a água enferruje e contamine a superfície da peça.

Condutividade térmica e resistência ao choque térmico

O carboneto de silício apresenta uma elevada condutividade térmica (cerca de 120 W/m·K), o que permite a rápida condução do calor gerado pela retificação, evitando que o sobreaquecimento local provoque a deformação do substrato. O seu coeficiente de dilatação térmica é baixo (4,4 × 10-6/°C) e não é fácil de fissurar em condições alternadas de retificação com água quente e fria.

3.º Requisitos específicos do processo de moagem de água para a série P

Redução dos requisitos de

A moagem com água é frequentemente utilizada para polimento fino (como pintura automóvel e acabamentos em aço inoxidável), e os riscos profundos precisam de ser evitados.

O tamanho de partícula concentrado da areia P pode controlar a profundidade de corte, combinado com o efeito fosco (a rugosidade da superfície do carboneto de silício preto após a retificação é uniforme), é fácil obter um acabamento de nível Ra0,02–0,04μm ‌ ‌ ‌ ‌

Requisitos de adesão para substratos flexíveis:
O substrato de lixa abrasiva aquosa (como esponja e pano) requer um forte entrelaçamento dos grãos abrasivos. Após a decapagem, os microporos superficiais da areia P aumentam e o efeito de ancoragem é melhorado em mais de 30% quando unida com resina, o que reduz significativamente a taxa de remoção de areia.

Proteção ambiental e segurança no trabalho‌
A areia negra de carboneto de silício P não contém metais pesados ​​(Fe₂O₃≤0,1%), e o líquido residual gerado pela moagem com água é mais fácil de manusear. As suas características de baixa poeira (a matéria em suspensão é reduzida em mais de 50%) também garantem a qualidade do ar em operações com água.
Conclusão
A escolha da série P de carboneto de silício preto para lixas abrasivas com água é essencialmente o resultado sinérgico das propriedades do material (alta dureza, inércia química) e da adaptabilidade do processo (design hidrofílico, tamanho de partícula concentrado, formato afiado). Não só satisfaz as principais necessidades dos cenários de moagem com água para dissipação de calor, prevenção de ferrugem e polimento fino, como também otimiza ainda mais a eficiência e a vida útil da moagem através de processos especiais (como a decapagem e a conformação), tornando-se uma opção insubstituível no campo dos abrasivos revestidos.

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