Porque é que o carboneto de silício preto é frequentemente utilizado para moer cristais acústico-ópticos?
Os cristais acústico-ópticos referem-se a cristais com efeitos acústico-ópticos. Os mais utilizados são o molibdato de chumbo (PbMoO4), o molibdato de chumbo (Pb2MoO5), o dióxido de telúrio (TeO2), o germanovanadato de chumbo, o sulfureto de mercúrio e o cloreto de mercúrio, com uma dureza de Mohs de 4-6.
O carboneto de silício preto é adequado para a retificação de cristais acústico-ópticos, principalmente devido às suas propriedades físicas e químicas únicas, que o tornam excelente na maquinação de precisão. Os motivos específicos são os seguintes:
1. Vantagens no desempenho físico
Alta dureza e resistência ao desgaste : A dureza do carboneto de silício negro só fica atrás do diamante e do nitreto de boro cúbico (a dureza de Mohs é de cerca de 9,15), o que pode cortar eficientemente materiais duros e quebradiços, como os cristais acústico-ópticos, mantendo a sua própria estabilidade estrutural e reduzindo a perda abrasiva.
Excelente condutividade térmica: O calor gerado durante o processo de moagem pode ser rapidamente descarregado para evitar fissuras ou danos por stress térmico no cristal acústico-óptico devido ao sobreaquecimento local.
Auto-afiável : Novas arestas de corte podem ser geradas continuamente durante o desbaste para manter a nitidez, garantir a eficiência do processamento e a consistência da superfície.
2. Estabilidade química
O carboneto de silício negro tem propriedades químicas estáveis e não reage facilmente com cristais acústico-ópticos (como o niobato de lítio, tantalato de lítio, etc.), evitando a contaminação da superfície ou alterações na composição e garantindo a integridade das propriedades óticas do cristal.
3. Adaptabilidade de processamento e qualidade de superfície
Capacidade de controlo de precisão : ajustando o tamanho das partículas (como o grau de micropó), é possível obter uma rectificação de alta precisão da superfície do cristal acústico-óptico para satisfazer os requisitos de acabamento e planura.
Processamento de baixo dano: a tenacidade moderada pode cortar materiais de forma eficiente e reduzir o colapso da borda do cristal ou microfissuras, especialmente adequado para os requisitos rigorosos dos dispositivos acústico-ópticos para a integridade estrutural.
4. Verificação de aplicação industrial
O carboneto de silício preto tem sido amplamente utilizado no processamento de precisão de materiais duros e frágeis semelhantes, tais como wafers de silício de cristal único, vidro ótico e polimento de carboneto cimentado, e a sua maturidade de processo pode ser transferida diretamente para o campo dos cristais acústico-ópticos.
Resumo
O carboneto de silício preto tornou-se um abrasivo ideal para a retificação de cristais acusto-ópticos devido à sua elevada dureza, condutividade térmica, inércia química e capacidade de processamento superficial controlável. As suas vantagens abrangentes em proteção contra dissipação de calor, processamento com baixo nível de danos e controlo de qualidade de superfície cumprem os principais requisitos de desempenho ótico e precisão estrutural dos cristais acusto-ópticos.