Características do Adesivo de Reparação de Carboneto de Silício
Como material compósito de alto desempenho, o Adesivo de Reparação de Carboneto de Silício combina as propriedades inerentes do Carboneto de Silício e a tecnologia de otimização de formulação e tem as seguintes características principais:
1. Vantagens de Desempenho Físico
Resistência ao Desgaste e Resistência ao Impacto
A elevada dureza (dureza Mohs 9) e o baixo coeficiente de atrito do Carboneto de Silício conferem ao adesivo de reparação excelente resistência ao desgaste, que pode suportar atrito de alta velocidade e abrasão de partículas, e prolongar significativamente a vida útil de equipamentos como máquinas de mineração e bombas de lama. Ao mesmo tempo, a fórmula otimizada de resina epóxi melhora a tenacidade e a resistência ao impacto do revestimento, reduzindo os danos causados por impacto externo.
Estabilidade a Alta Temperatura
Consegue suportar temperaturas elevadas acima dos 1200 °C, sendo que algumas fórmulas conseguem ainda manter a estabilidade estrutural a 1600 °C. A película de óxido de SiO₂ na sua superfície pode retardar a taxa de oxidação a alta temperatura, o que é adequado para as necessidades de reparação de equipamentos de alta temperatura, como fornos e caldeiras. A elevada condutividade térmica (3 a 5 vezes superior à dos materiais comuns) melhora eficazmente o desempenho de dissipação de calor dos equipamentos de alta temperatura.
2. Vantagens do desempenho químico:
Resistência à corrosão e à oxidação:
Apresenta uma forte resistência a meios corrosivos, como ácidos, álcalis e sais, como ambientes de cloretos e ácido sulfúrico em equipamentos petroquímicos. A densa camada de SiO₂ formada a alta temperatura pode impedir a propagação das reações de oxidação e manter os efeitos protetores acima dos 1000 °C.
Adaptabilidade ambiental:
A fórmula não tóxica e inofensiva cumpre os requisitos de proteção ambiental e não existem voláteis prejudiciais durante o processo de cura, o que é adequado para indústrias sensíveis, como alimentos e medicamentos.
3.º Características de construção e de processo.
Conveniência operacional.
O design de dois componentes (alguns produtos são micropós cerâmicos de grau nanométrico), combinado com características de baixa viscosidade, permite alcançar uma variedade de métodos de construção, como a escovagem e a pulverização, com um tempo de cura curto (1 a 2 horas de cura inicial à temperatura ambiente), reduzindo o tempo de inatividade e os ciclos de manutenção.
Optimização do desempenho do revestimento .
Através do design de granulometria dos micropós esféricos de carboneto de silício , a densidade de compactação das cargas é aumentada, a quantidade de resina é reduzida e a densidade do revestimento é melhorada, atingindo o objetivo de um elevado teor de sólidos e baixas emissões de COV. A superfície apresenta um elevado acabamento após a cura, o que pode reduzir a resistência aos fluidos e melhorar a eficiência do equipamento de bombagem.
Quarto, Desempenho Económico.
O custo de uma única reparação é de apenas 20 a 30% do custo da soldadura tradicional ou das peças de substituição, e pode ser reparado repetidamente, reduzindo o custo de manutenção do equipamento ao longo da sua vida útil.
Em condições de trabalho extremas (como altas temperaturas e ambientes fortemente corrosivos), a vida útil pode ser prolongada de 3 a 5 vezes em comparação com os materiais de reparação comuns.
As características acima referidas tornam-no amplamente utilizado em equipamentos de cimento, plataformas de perfuração de petróleo, instalações de energia, aeroespacial e outros campos, tornando-se um material essencial para a manutenção de equipamentos industriais.