Devido às suas propriedades químicas estáveis, alta condutividade térmica, baixo coeficiente de expansão térmica e boa resistência ao desgaste, o carboneto de silício tem muitas outras aplicações além de abrasivos, como revestimento de pó de carboneto de silício em blocos de cilindro de impulsores de turbina por processos exclusivos. A parede interna pode melhorar a resistência ao desgaste e prolongar a vida útil em 1 ~ 2 vezes; o material refratário avançado usado para a fabricação é resistente ao calor, pequeno em volume, leve em peso, alta resistência e tem um excelente efeito de economia de energia. O carboneto de silício de baixo teor (cerca de 85% SiC) é um desoxidante excelente, que acelera a fabricação de aço e facilita o controle da composição química e da qualidade do aço. Além disso, o carboneto de silício é amplamente utilizado para fazer hastes de carboneto de silício para elementos de aquecimento elétrico.
O carboneto de silício tem uma alta dureza e uma dureza Mohs de 9,5, perdendo apenas para o diamante mais duro do mundo (grau 10). Possui excelente condutividade térmica e é uma espécie de semicondutor. Ele pode resistir à oxidação em altas temperaturas.
Existem pelo menos 70 formas de cristal de carboneto de silício. O carbeto de silício alfa é a substância isomorfa mais comum formada em altas temperaturas acima de 2.000 ° C e tem uma estrutura de cristal hexagonal (como wurtzita). – SiC , sistema cúbico, semelhante aos diamantes, é produzido abaixo de 2.000 ° C; o design é mostrado na figura da página. Embora na aplicação do portador de catalisador heterogêneo, ele tem uma área de superfície unitária maior do que o tipo α, e outro carboneto de silício, o carboneto de silício μ, é o mais estável e tem um som mais agradável ao colidir. Mas até hoje, esses dois tipos ainda não foram aplicados comercialmente.