Aplicações específicas do carboneto de silício negro como carga resistente ao desgaste.
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Principais aplicações
Piso resistente ao desgaste e revestimento antiderrapante
Quando o carboneto de silício preto é adicionado a pavimentos industriais, rampas, cais, piscinas e outras superfícies, melhora significativamente a resistência ao desgaste e as propriedades antiderrapantes, além de prolongar a vida útil.
Empanques mecânicos e componentes de rolamentos
O carboneto de silício preto é adicionado a matrizes cerâmicas ou metálicas como carga para fabricar anéis de vedação mecânica, rolamentos, etc., de forma a melhorar a resistência ao desgaste e a estabilidade dimensional a altas temperaturas. É adequado para equipamentos rotativos, como bombas de petróleo e produtos químicos.
Revestimento de tubos e equipamentos
O carboneto de silício preto é utilizado como revestimento para tubagens resistentes ao desgaste, hidrociclones, baldes de minério, salas de bombas, etc., para resistir à erosão provocada por fluidos ou partículas a alta velocidade, com uma vida útil que pode ser 5 a 20 vezes superior à do ferro fundido ou da borracha.
Motores e componentes de aeronaves
O carboneto de silício preto pode ser aplicado como revestimento na superfície de blocos de cilindros, rotores de turbinas, etc., ou adicionado como fase de reforço em compósitos de matriz metálica (como os à base de alumínio e magnésio) para melhorar a resistência ao desgaste e a resistência a altas temperaturas.
Materiais eletrónicos para dissipação de calor
Aproveitando a elevada condutividade térmica do carboneto de silício preto (aproximadamente 10 a 14 vezes superior à dos tijolos de barro), pode ser utilizado como material de enchimento em pastas térmicas, encapsulamento de LEDs, substratos de módulos de potência, etc., para otimizar a gestão térmica.
Materiais refractários e componentes estruturais de alta temperatura
O carboneto de silício preto é adicionado a tijolos e betão refractário, sendo utilizado em ambientes de alta temperatura, como fornos de fundição de aço e fornos de cimento, para melhorar a resistência ao choque térmico e ao desgaste.
Aditivos autolubrificantes e lubrificantes para óleos
O pó microscópico de carboneto de silício preto é adicionado ao óleo lubrificante como lubrificante sólido para reduzir o atrito e o desgaste.
Materiais aeroespaciais e de blindagem: O carboneto de silício preto
Resumo das principais vantagens do carboneto de silício negro
Alta dureza: Em segundo lugar apenas para o diamante e o carboneto de boro, possui uma forte resistência ao desgaste.
Resistência a altas temperaturas : Temperatura de funcionamento até 1900℃, ponto de fusão aproximadamente 2250℃.
Inércia química : Resistente à corrosão por ácidos e álcalis, adequado para ambientes químicos.
Boas propriedades de auto-afiação : Mantém o fio durante a retificação, sendo adequado para maquinação de precisão.
Excelente condutividade térmica : Dissipação de calor eficaz, evitando o sobreaquecimento e a deformação da peça.