Aplicação do carboneto de silício SiC na indústria resistente ao desgaste
O carboneto de silício SiC inclui o carboneto de silício preto C (dureza Mohs 9,15) e o carboneto de silício verde GC (dureza Mohs 9,4)
Carboneto de silício preto C
O carboneto de silício SiC é amplamente utilizado na indústria de resistência ao desgaste. A sua elevada dureza, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e outras características fazem dele um material essencial. A seguir estão listadas aplicações e características técnicas específicas:
I. Peças resistentes ao desgaste de equipamentos industriais
Peças resistentes ao desgaste do núcleo Esferas resistentes ao
desgaste : utilizadas em equipamentos como moinhos e moinhos de bolas para melhorar a eficiência da moagem e reduzir o consumo de energia.
Chapas/revestimentos resistentes ao desgaste: utilizados em peças de desgaste de equipamentos metalúrgicos e de mineração para resistir a elevados impactos e erosão de partículas. Tubos/cotovelos resistentes
ao desgaste : transportam meios corrosivos e de alta temperatura (como lama e pó de carvão) para reduzir o desgaste e as fugas.
Revestimento e tratamento de superfícies
Como material de revestimento cerâmico, o carboneto de silício SiC pode formar uma camada protetora resistente ao desgaste e a altas temperaturas, que é utilizada em impulsores de turbinas, paredes internas de corpos de cilindros, etc.
O revestimento permanece estável a altas temperaturas (1600 °C) e é adequado para componentes de motores de aeronaves e equipamentos industriais de alta temperatura.
2. Aplicações a altas temperaturas e ambientes extremos Adaptabilidade dos processos
a altas
As cerâmicas de carboneto de silício SiC são utilizadas como revestimentos ou tubos de transporte em fornos de sinterização metalúrgica e fornos de forjamento de aquecimento de média frequência para suportar partículas metálicas de alta temperatura e desgaste de minério.
O seu baixo coeficiente de expansão térmica (4,0×10⁻⁶ K⁻¹) e estabilidade térmica (1600°C) reduzem o risco de fissuras térmicas.
Resposta a meios corrosivos
Nas indústrias química e petrolífera, os tubos de carboneto de silício SiC podem transportar meios corrosivos, como ácidos e álcalis concentrados, e têm resistência ao desgaste e à corrosão.
3. Tecnologia de otimização do desempenho dos materiais A tecnologia de modificação melhora o desempenho
Nanocompósito : Aumente a tenacidade à fratura e a resistência à fadiga através de estruturas de micro-nanocompósitos para prolongar a vida útil dos componentes.
Reforço de fibra : Os compostos de fibra de carbono ou fibra metálica melhoram a resistência ao impacto e são adequados para ambientes de alto impacto, como minas.
Otimização do processo de tratamento térmico : ajustar a composição da fase e a microestrutura para melhorar a estabilidade térmica e as propriedades mecânicas.
Preparação de cerâmicas funcionais
Como aditivo, o carboneto de silício SiC pode ser utilizado para preparar cerâmicas resistentes ao desgaste e cerâmicas resistentes à corrosão, que são utilizadas como materiais funcionais nas áreas da eletrónica e das comunicações.
4. Casos
Indústria de energia : Os tubos de SiC de carboneto de silício são utilizados para o transporte de cinzas e pó de carvão para resistir ao desgaste de partículas. Metalurgia/Mineração: Os revestimentos e tubos resistentes ao desgaste são utilizados em equipamentos de processamento de minério para reduzir a frequência de manutenção em tempo de inatividade.
Indústria automóvel : Discos de travão de alto desempenho, rotores de turbocompressor e outras peças resistentes ao desgaste a altas temperaturas.
Aeroespacial : Peças de motores de alta temperatura e sistemas de proteção térmica, utilizando a sua resistência a altas temperaturas e propriedades antioxidantes.
Através das aplicações acima referidas, o carboneto de silício SiC melhorou significativamente a vida útil e a eficiência dos equipamentos industriais, tornando-se um material indispensável no campo moderno da resistência ao desgaste.