Aplicação de pó resistente ao desgaste de carboneto de silício verde GC em revestimentos de Teflon
A aplicação de pó resistente ao desgaste de GC de carboneto de silício verde em revestimentos de Teflon reflete-se principalmente nos seguintes aspetos, que integram as funções de maior resistência ao desgaste, melhor estabilidade a altas temperaturas e adaptabilidade otimizada para cenários especiais:
I. Principais aplicações e melhoria de desempenho
Melhoria da resistência ao desgaste
O micropó de GC de carboneto de silício verde tem uma elevada dureza (dureza Mohs 9,4). A sua adição aos revestimentos de Teflon pode melhorar significativamente a resistência ao desgaste do revestimento e prolongar a sua vida útil. Por exemplo, em utensílios de cozinha, equipamentos químicos e outros cenários que exijam uma elevada resistência ao desgaste, o micropó de malha de carboneto de silício verde GC1200 pode aumentar a dureza da superfície do revestimento e reduzir o desprendimento do revestimento causado pelo atrito.
Resistência a altas temperaturas e estabilidade térmica
O carboneto de silício verde GC tem uma excelente resistência à oxidação e resistência ao choque térmico, e pode suportar o stress de expansão térmica dos revestimentos de Teflon em ambientes de alta temperatura. Por exemplo, quando utilizado como revestimento de proteção para equipamentos industriais de alta temperatura, a sua elevada resistência à temperatura garante que o revestimento se mantém estruturalmente estável entre 200-260°C.
Resistência à corrosão química
A inércia química do carboneto de silício verde GC torna-o estável em ambientes ácidos e alcalinos. Após ser adicionado aos revestimentos de Teflon, pode aumentar a resistência do revestimento a meios químicos corrosivos e é adequado para cenários com elevados requisitos anticorrosivos, como reatores e condutas.
2. Parâmetros técnicos e adaptabilidade do processo
Tamanho de partículas e dispersibilidade
O tamanho de malha comum do micropó de GC de carboneto de silício verde é de 1200 mesh (D50 é de cerca de 9,5±μm). O tamanho das partículas é concentrado e distribuído uniformemente, o que proporciona uma dispersão uniforme no revestimento e evita defeitos de revestimento causados pela aglomeração de partículas durante a pulverização.
Otimização do processo de produção
O micropó de carboneto de silício verde GC é tratado por lavagem ácida e lavagem com água, com baixo teor de impurezas (teor magnético ≤30ppm), melhor compatibilidade com a resina de Teflon, pode reduzir a quantidade de dispersante utilizado e reduzir os custos de produção.
3. Cenários e casos de aplicação Utensílios de cozinha e eletrodomésticos
Para revestimentos de Teflon, como panelas antiaderentes e assadeiras, a resistência ao desgaste é melhorada pela adição de micropó de carboneto de silício verde GC, e a vida útil antirriscos no uso diário é prolongada.
Equipamentos industriais anticorrosivos e resistentes a altas temperaturas
Em recipientes de reações químicas, tubagens de alta temperatura e outros equipamentos, os revestimentos de Teflon reforçados com GC de carboneto de silício verde podem satisfazer simultaneamente os requisitos de resistência à corrosão, resistência ao desgaste e resistência a altas temperaturas, reduzindo a frequência de manutenção do equipamento.
Equipamentos eletrónicos e de precisão
As características de elevada pureza do GC de carboneto de silício verde (teor de SiC ≥ 99%) tornam-no adequado para o revestimento de componentes eletrónicos de precisão, como camada protetora de equipamentos semicondutores, tendo em conta tanto o isolamento como a resistência ao desgaste.
4. Comparação com outros materiais
Embora o carboneto de silício preto tenha um custo mais baixo, a sua dureza (dureza Mohs 9,15) e resistência ao desgaste são ligeiramente inferiores às do carboneto de silício verde GC, e é adequado para materiais de construção e outros campos que não exijam uma elevada resistência ao desgaste; e o carboneto de silício verde GC é ainda a primeira escolha para pó resistente ao desgaste em revestimentos de Teflon devido ao seu melhor desempenho global