Aplicação do micropó de carborundum verde na produção de discos de polimento e cintas de polimento para fibras óticas.

Aplicação do micropó de carborundum verde na produção de discos de polimento e cintas de polimento para fibras óticas.

O carborundum verde é também chamado de carbeto de silício verde, SiC verde e abreviatura de “GC”.

A principal aplicação do pó de carborundum verde na produção de papel, discos e fitas de polimento para fibras ópticas reside na sua elevada dureza (Mohs 9,4), arestas de corte afiadas e excelentes propriedades de auto-afiação, que permitem processar de forma eficiente e precisa o substrato de vidro de quartzo/sílica das pré-formas e fibras ópticas acabadas.

Vantagens de aplicação do micropó de carborundum verde

Indicado para materiais duros e quebradiços : A fibra ótica é composta principalmente por vidro de quartzo, um material de elevada dureza e baixa tenacidade. O micropó de carborundum verde apresenta uma dureza intermédia entre a do coríndon e a do diamante, um forte poder de corte e não é propenso a fissuras profundas, sendo adequado para a retificação de precisão de materiais não metálicos quebradiços.

Danos superficiais mínimos : A distribuição granulométrica concentrada do micropó de carborundum verde (como a série W ou a norma JIS) pode reduzir os riscos aleatórios durante o processo de polimento, garantindo que a face final ou a parede lateral da fibra cumprem os requisitos de rugosidade à escala nano e reduzindo a perda de sinal ótico.

Excelente dissipação de calor e estabilidade : A elevada condutividade térmica do carborundum verde ajuda a dissipar rapidamente o calor da moagem, evitando o sobreaquecimento localizado da fibra ótica e a consequente deformação estrutural; é quimicamente estável e não reage adversamente com o quartzo.

aplicações exatas

Papel para polimento de fibra ótica (abrasivo revestido)

Utilizado para a transição do desbaste grosso para o fino das faces das extremidades dos conectores de fibra ótica. Geralmente, é selecionada uma granulometria média a fina (por exemplo, 800#-3000#), utilizando as partículas afiadas do carborundum verde para remover rapidamente os riscos e preparar a superfície para o polimento subsequente.

Características: Boa flexibilidade de suporte; quando combinado com pó micronizado, permite a remoção uniforme de riscos em faces de fibras curvas ou planas.

Discos de polimento de fibra ótica (ferramentas de polimento aglomeradas/semiaglomeradas)

É frequentemente utilizado para a retificação plana da face final de ponteiras de fibra ótica. Os discos de retificação com liga de resina ou metal, fabricados em micropó de carborundum verde de elevada pureza (SiC ≥ 98,5%), garantem uma planicidade e paralelismo extremamente elevados.
Principais características: O micropó não possui impurezas de partículas de grandes dimensões e evita a formação de cavidades profundas na superfície das ponteiras cerâmicas de precisão.

Fita de polimento de fibra ótica (fita de lixa)

Indicado para a retificação do diâmetro exterior de hastes de fibra ótica ou para o tratamento lateral de fibras óticas de longa distância. O micropó de carborundum verde adere firmemente à lixa, apresentando uma longa resistência ao desgaste e sendo adequado para uma remoção eficiente em produção contínua.

Vantagens: Excelentes propriedades de auto-afiação; à medida que os grãos abrasivos se passivam, podem desprender-se atempadamente, expondo novas arestas de corte e mantendo uma eficiência de retificação constante.

Referência para a seleção do tamanho das partículas

Selecção do tamanho das partículas : A moagem grossa utiliza geralmente partículas de 400# a 1200# para remover grandes quantidades de material em excesso; a moagem fina utiliza geralmente partículas de 1500# a 4000# ou até maiores (como 6000# a 8000#) para evitar danos no subsolo.

Requisito de pureza : Deve ser utilizado carborundum verde de elevada pureza (com um teor extremamente baixo de impurezas de Fe e Si) para evitar que os iões metálicos contaminem a face final da fibra e afectem o desempenho óptico.

Processamento : Normalmente utilizado como meio abrasivo na etapa de “retificação”, requer posteriormente um “polimento” final com pasta abrasiva de diamante ou óxido de cério para obter uma superfície de qualidade óptica.

A Zhengzhou Haixu Abrasives Co., Ltd., fundada em 1999, dedica-se à produção de pó de alumina fundida branca. Adota o processo mais tradicional de decapagem, lavagem com água e classificação por transbordamento, garantindo uma qualidade estável e um controlo preciso do tamanho das partículas.

As dimensões do carborundum verde produzido pela nossa fábrica são as seguintes: