Requisitos para a GC de carborundum verde na produção de revestimentos de Teflon

Requisitos para a GC de carborundum verde na produção de revestimentos de Teflon

Carboneto de silício verde para revestimento antiaderente
Carboneto de silício verde para revestimento de Teflon

Os principais requisitos para a GC de carborundum verde na produção de revestimentos de Teflon (especialmente aplicações de contacto com alimentos, como panelas antiaderentes) são os seguintes:
1. Requisitos de composição química
‌Alta pureza‌: SiC ≥98% para garantir dureza e resistência ao desgaste.
‌Baixo resíduo de metal pesado‌: O crómio hexavalente e outros resíduos de metais pesados ​​devem ser <0,01 ppm para evitar a contaminação por contacto com os alimentos.
‌Controlo de impurezas‌: Fe₂O₃≤0,40%, carbono livre (C)≤0,2%, para reduzir o impacto no desempenho do revestimento.
2. Requisitos de desempenho físico
‌Alta dureza‌: Dureza Mohs ≥9,4, para garantir a resistência ao desgaste do revestimento (como passar ≥5000 testes de resistência ao desgaste).
Resistência a altas temperaturas: necessita de suportar altas temperaturas de 1900-2250 ℃ para corresponder ao processo de sinterização dos revestimentos de Teflon.
Estabilidade química: possui resistência aos ácidos, resistência aos sais e propriedades antioxidantes para evitar a corrosão em ambientes de cozedura.
3. Tamanho das partículas e uniformidade
Tamanhos: os tamanhos normais são 800 mesh, 1000 mesh e 1200 mesh
Distribuição do tamanho das partículas: deve ser utilizado micropó de carborundum GC verde produzido por lavagem ácida e classificação por overflow. Possui uma elevada limpeza e uma distribuição concentrada do tamanho das partículas para evitar que partículas grossas arranhem o revestimento.
4. Requisitos especiais do processo
Tratamento de superfície: deve ser tratado com lavagem ácida e lavagem com água para reduzir o teor de materiais magnéticos e melhorar a pureza química.
Materiais com baixo teor magnético: evite impurezas magnéticas (como ferro-ligas) que interferem com o desempenho do revestimento.
5. Diferenças em relação a outros materiais
‌O carborundum preto não pode ser utilizado como substituto‌: O carborundum preto (dureza Mohs de cerca de 9,2) tem menor resistência ao desgaste do que o carborundum GC verde, e o controlo de impurezas é mais rigoroso, limitando-se a campos de baixa exigência. ‌O coríndon
branco tem baixa aplicabilidade‌: Embora ambos sejam cargas resistentes ao desgaste, o carboneto de silício verde é melhor em resistência a altas temperaturas e estabilidade química.
VI. Funções e efeitos
A adição de carborundum GC verde pode preencher os poros do revestimento de Teflon, aumentar a propriedade anti-riscos e prolongar a vida útil do revestimento. Ao mesmo tempo, necessita de ser coordenado com outros processos (como a limpeza do substrato e os parâmetros de cura) para otimizar a resistência ao desgaste.

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